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玻璃钢脚糊成型工艺

文章泉源:admin 更新工夫:2014-10-29

  玻璃钢产物果其分类普遍,各种产物尺度纷歧,更有很多产物要求我们停止设想、研讨和开辟,为了到达产物的人性化结果,我们研发中央特拓荒了手工加工种种异型产物的手艺,得到了客户的同等好评,以是将手糊成型工艺的流程做一下简朴的引见,让更多的客户去相识,让更多的产物可以或许更好的知足人们的需求。
  脚糊成型的工艺流程以下:
  (1)消费预备
  园地 脚糊成型事情园地的巨细,要凭据产物巨细和日产量决意,园地要求干净、枯燥、透风优越,氛围温度应连结正在15~35℃之间,后加工整修段,要设有抽风除尘和喷水装配。
  模具预备 准备工作包孕清算、组装及涂脱模剂等。
  树脂胶液配制 配制时,要注重两个题目:①防备胶液中混入气泡;②配胶量不克不及过多,每次配量要**正在树脂凝胶前用完。
  加强质料预备 加强质料的品种和规格按设想要求挑选。
  (2)糊造取固化
  铺层糊制 手工铺层糊制分湿法和干法两种:①干法铺层 用预浸布为质料,先将预学好料(布)按榜样裁剪成坏料,铺层时加热硬化,然后再一层一层天紧贴正在模具上,并注重扫除层间气泡,使密实。此法多用于热压罐和袋压成型。②湿法铺层 间接正在模具大将加强质料浸胶,一层一层天紧贴正在模具上,扣除气泡,使之密实。一样平常脚糊工艺多用此法铺层。湿法铺层又分为胶衣层糊制和构造层糊制。
  脚糊东西 脚糊东西对**产品质量影响很大。有羊毛辊、猪鬃辊、螺旋辊及电锯、电钻、打磨抛光机等。
  固化 成品固化分软化和熟化两个阶段:从凝胶到三角化一样平常要24h,此时固化度达50**~70**(巴柯尔硬性度为15),能够脱模,脱后正在自然环境条件下固化1~2周才气使成品具有力学强度,称熟化,其固化度达85**以上。加热可增进熟化历程,对聚酯玻璃钢,80℃加热3h,对环氧玻璃钢,后固化温度可掌握正在150℃之内。加热固化要领许多,中小型成品可正在固化炉内加热固化,大型成品可采用模内加热或红外线加热。
  (3)脱模和修整
  脱模 脱模要**成品不受毁伤。脱模要领有如下几种:①顶出脱模 正在模具上预埋顶出装配,脱模时迁移转变螺杆,将成品顶出。②压力脱模 模具上留有压缩空气或火入口,脱模时将压缩空气或火(0.2MPa)压入模具和成品之间,同时用木锤和橡胶锤敲打,使成品和模具星散。③大型成品(如船)脱模 可借助千斤顶、吊车和硬木楔等东西。④庞大成品可采用手工脱模要领 先在模具上糊制二三层玻璃钢,待其固化后从模具上剥离,然后再放正在模具上继承糊制到设想厚度,固化后很容易从模具上脱下去。
  修整 修整分两种:一种是尺寸修整,另一种缺点修补。①尺寸修整 成型后的成品,按设想尺寸切去超越过剩局部;②缺点修补 包孕穿孔修补,气泡、裂痕修补,破孔补强等。
  根据产物壁薄要求决意毡的糊造层数(气温较高时,300g短切毡浸润胶后,厚度约0.7mm,450g短切毡浸润胶后,厚度约1mm;气温较低时,300g短切毡浸润胶后,厚度约1mm,450g短切毡浸润胶后,厚度约1.5mm;),将毡按产物尺寸下料备用。
  配制胶液:胶液为1,促进剂1%---4%,固化剂0.5%---4%。配制胶液时,先将促进剂放入树脂胶搅拌匀称后,再放入固化剂搅拌匀称。配比比例视产物尺寸、温度、湿度等酌情把握。一样平常温度下时,固化剂含量低一些;产物尺寸大时,固化剂含量低一些;最先糊制时,固化剂含量低一些。反之,固化剂含量下一些。配胶时可小量屡次设置。固化剂、促进剂肯定按现场管理要求零丁寄存。为制止虚耗,配制胶液要少配、勤配。
  糊造产物
  a)胶衣凝胶后(发软而不粘手)便可糊造。先在模具上刷一层树脂,然后正在死角区(角、棱等)加3~4股曾经浸过胶液的单丝,以后最先铺毡。**层毡一定要将胶浸满、渗透、,浸均,用辊子将气泡扫除清洁。云云反复,直到到达厚度要求。
  b)糊造圆弧、直角部位时,要公道开剪,视状况接纳搭接、虚接、错位对接法铺毡。
  c)糊造历程中胶液配制时,糊造东西要用丙酮实时洗濯清洁,而且鄙人次糊制前将东西上的丙酮清算清洁。正在糊制时,胶液和东西上不得混入丙酮、火等杂物。
  d)糊造厚度一样平常不超过5㎜,如产物厚度凌驾5㎜时,应分屡次糊造。每次糊制前将外层用120#砂布打磨其外面,去掉其一切毛刺和突出。待树脂固化放热终了后(触摸产物外面不热),最先下一次糊造。
  e)产物糊制好后,待凝胶但还没有固化时,正在产物内外面喷涂一薄层树脂,安排12小时,固化前方可起模。

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